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Silberlegierungsdrähte

Kurze Beschreibung:

Wir fertigen hochwertige Silberlegierungsdrähte in verschiedenen Legierungen wie AgCdo10, AgCdo12, AgNi10, AgNi12, AgSno2 10 usw. Wir passen diese Silberlegierungsdrähte auch gemäß den Kundenspezifikationen an, um Korrosionsbeständigkeit, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit sicherzustellen.


  • FOB Preis: US $ 480 - 700 / Tonnen
  • Minimale Bestellmenge: 1 Tonne / Tonnen
  • Versorgungsfähigkeit: 10 Tonnen / Tonnen pro Monat
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Anwendung:
    Schütze, Leistungsschalter, Thermostate, intelligente Schalter usw.
    Das Material:
    Ag / FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3

    Ag-FAg

    Mikrostruktur

    1593743468(1)

    Allgemeine Beschreibung

    Silber und feinkörniges Silber (FAg) besitzen eine sehr hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, einen geringen und stabilen Kontaktwiderstand und eine gute Verarbeitbarkeit. Da die Silberbeständigkeit gegen Lichtbogenerosion und das Kontaktschweißen begrenzt sind, ist die mechanische Festigkeit gering. Aufgrund der geringen Nickelmenge im feinkörnigen Silber sind die Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion und die mechanische Festigkeit höher als die von Silber.

    Anwendungsbereich

    Weit verbreitet in Geräten mit geringem Stromverbrauch, wie Relais, Zeitschaltuhren, Hilfsschaltern für Haushaltsgeräte, Steuerschaltern usw.

    Materialeigenschaften

     

    Ag

    Kippe

    Tipps

    Leitungen

    Tipps

    Leitungen

    Ag-Gehalt (Gew .-%)

    ≥99,95

    ≥99,95

    99,85

    99,85
    Dichte (g / cm3)

    ≥10,48

    ≥10,48

    ≥10,40

    ≥10,40

    Elec. Widerstand (pQ • cnn)

    ≤ 2,10

    ≥ 1,80

    ≥2,10

    ≥ 1,85

    Härte HV

    ≥40

    ≥60

    ≥45

    ≥65

    Zugfestigkeit (MPa)

     

    230-380

     

    250-380

    Dehnung (%)

     

    2-30

     

    2-30

    Herstellungsverfahren Extrudieren-Rollen Extrudieren - Zeichnen Extrudieren-Rollen Extrudieren - Zeichnen

    Produkttypen

    1600683756(1)

    AgNi

    Mikrostruktur

    159374361d0(1)

    Allgemeine Beschreibung

    AgNi-Materialien haben eine höhere Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion und Kontaktschweißen als Ag oder FAg. Beide Eigenschaften werden mit zunehmendem Ni-Gehalt verbessert. Alle AgNi-Materialien weisen eine gute Verarbeitbarkeit auf und lassen sich leicht an Kontaktstützen schweißen. Geringe Tendenz zur Materialübertragung bei Gleichstromanwendungen. AgNi-Materialien sind umweltschützende Materialien.

    Anwendungsbereich

    AgNi-Kontaktmaterialien finden in Niederspannungsschaltgeräten breite Anwendung. Sie werden in Relais, kleinen Schützen, Lichtschaltern, Temperaturreglern sowie in Schutzschaltern verwendet (sie werden in asymmetrischen Kontaktpaaren verwendet, beispielsweise gegen AgC-, AgZnO- oder AgSnO2-Materialien).

    Materialeigenschaften

    Leitungen

    AgNi

    AgNi

    AgNi

    Ag Ni

    AgN i

    AgNi

    Ni-Gehalt (Gew .-%)

    10 ± 1

    12 ± 1

    15 ± 1

    15 ± 1

    20 ± 1

    30 ± 1

    Dichte (g / cm3)

    ≥10,25

    ≥10,20

    ≥10,15

    ≥10,15

    ≥10.05

    ≥ 9,80

    ElecResistivity (pC2 • cm)

    ≤ 1,95

    ≤ 2,05

    ≤ 2,05

    ≤ 2,10

    ≤ 2,15

    ≤ 2,50

    Härte HV

    ≥75

    ≥70

    ≥80

    ≥80

    ≥80

    ≥80

    Zugfestigkeit (MPa)

    240-450

    240-450

    250-360

    280-460

    260-380

    260-380

    Verlängerung(%)

    5-30

    5-30

    5-30

    5-28

    2-28

    2-25

    Herstellungsverfahren

    Sintern-Extrudieren

    Produkttypen

    1600683249(1)

    AgCdO

    Mikrostruktur

    1593743141(1)

    Allgemeine Beschreibung

    AgCdO-Kontakte gehören zur Gruppe der am weitesten verbreiteten auf dem Gebiet der elektrischen Niederspannungsgeräte. Sie kombinieren eine zufriedenstellende Beständigkeit gegen Kontaktschweißen mit einer guten Lichtbogenerosionsbeständigkeit und einer relativ geringen Kontaktbeständigkeit über die gesamte Lebensdauer. Sie werden mit zwei verschiedenen Techniken hergestellt: Voroxidation, Sinter-Extrudieren und interne Oxidation. In beiden Fällen kann der Cd0-Gehalt zwischen 10 und 20 Gew .-% liegen. Cd und Cd0 gelten jedoch als gesundheits- und umweltgefährdend. Aus diesem Grund ist die Verwendung von AgCdO-Materialien in einer Reihe von Ländern verboten.

    Anwendungsbereich

    Wird hauptsächlich in fast allen Arten von Niederspannungsschaltgeräten verwendet. Sie werden typischerweise in Mikroschaltern, Relais, Lichtschaltern, Schützen, Schaltern für Haushaltsgeräte, einigen Arten von Schutzschaltern sowie in bestimmten Arten von Leistungsschaltern verwendet.

    Materialeigenschaften

    Leitungen AgCdO AgCdO AgCdO AgCdO AgCdO AqCd0 AgCdO
    CdO-Gehalt (Gew .-%) 10 ± 1 13,5 ± 1 15 ± 1 10 ± 1 12 ± 1 15 ± 1 17 ± 1
    Dichte (g / cm3) ≥10.05 ≥ 9,95 ≥ 9,90 ≥10,10 ≥10.05 ≥ 9,95 ≥ 9,80
    ElecResistivity (1,10 • cm) ≤ 2,25 ≤ 2,35 ≤ 2,40 ≤ 2,10 ≤ 2,15 ≤ 2,25 ≤ 2,40
    Härte HV ≥70 ≥75 ≥75 ≥70 ≥70 ≥75 ≥75
    Zugfestigkeit (MPa) 260-350 260-380 260-380 260-350 260-380 260-380 260-400
    Verlängerung(%) 6-20 6-20 6-20 8-25 8-25 8-25 5-25
    Herstellungsverfahren Voroxidation-Sintern-Extrudieren Interne Oxidation

    Produkttypen

    1600684107(1)
    1600684137(1)

    AgZnO

    Mikrostruktur

    1

    Allgemeine Beschreibung

    Eine hohe Beständigkeit gegen Kontaktschweißen kennzeichnet AgZnO-Werkstoffe. Sie zeigen auch eine gute Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion. Der Kontaktwiderstand von AgZnO ist tendenziell höher als der von AgCd0. AgZnO kann durch Voroxidationssintern - Extrudieren, Mischen, Verdichten, Sintern sowie durch interne Oxidation hergestellt werden. AgZnO-Materialien sind umweltfreundliche Materialien.

    Anwendungsbereich

    Wird hauptsächlich in Leistungsschaltern verwendet, insbesondere in Universalleistungsschaltern. Weitere Anwendungsgebiete sind Motorschutzschalter, Fehlerstromschutzschalter und Wechselstromrelais.

    Materialeigenschaften

    Leitungen

    AgZnO

    AgZnO

    ZnO-Gehalt (Gew .-%)

    8 ± 1

    10 ± 1

    Dichte (g / cm3)

    .9.65

    9,60

    ElecResistivity (NO • cm)

    2.25

    2.35

    Härte HV

    E30

    85

    Zugfestigkeit (MPa) 285-350

    285-350

    Verlängerung(%)

    15-25

    12-20

    Herstellungsverfahren

    Voroxidation - Sintern - Extrudieren

    Produkttypen

    1600680079(1)

    AgSnO2

    Mikrostruktur

    9815eba5bf65b214cdcd43bdb1bb9e3

    Allgemeine Beschreibung

    AgSnO2 / AgSn021n203 sind umweltfreundliche elektrische Kontaktmaterialien. Sie haben gute Leistungen in Bezug auf Erosions- und Schweißschweißeigenschaften und gute Materialübertragungseigenschaften in Gleichstromschaltkreisen. Die wichtigsten Herstellungsprozesse sind der interne Oxidationsprozess, der Voroxidationsprozess, der Pulvermetallurgieprozess, der chemische Beschichtungsprozess usw..

    Anwendungsbereich

    Weit verbreitet in verschiedenen Arten von Schützen, Relais, Leistungsschaltern und Schaltern usw.

    Materialeigenschaften

     AgSnO2

    Leitungen

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSn02

    SnO2-Gehalt (Gew .-%)

    10 ± 1

    10 ± 1

    12 ± 1

    12 ± 1

    15 ± 1

    Dichte (g / cm3)

    ≥ 9,90

    ≥ 9,95

    ≥ 9,85

    ≥ 9,85

    ≥9,5
    Elec. Widerstand (pO • cm)

    ≤ 2,15

    ≤ 2,30

    ≤ 2,30

    ≤ 2,30

    ≤ 2,81

    Härte HV

    ≥85

    ≥95

    ≥70

    ≥75

    ≥85
    Zugfestigkeit (MPa)

    295-350

    290-385

    230-350

    230-285

    250-330

    Verlängerung(%)

    15-25

    15-25

    15-25

    18-30

    15-25

    Herstellungsverfahren

    Voroxidation-Sintern-Extrudieren

    Chemische Beschichtung

    Mischen-Sintern-Extrudieren

     AgSnO2In203

    Leitungen

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    Ag-Gehalt (Gew .-%)

    90 ± 1

    88 ± 1

    92 ± 1

    88 ± 1

    85,5 ± 1
    Dichte (g / cm3)

    ≥ 9,95

    ≥ 9,95

    ≥ 9,96

    ≥9,91

    ≥9,72
    Elec. Widerstand (10 • cm)

    ≤ 2,38

    ≤ 2,45

    ≤ 2,25

    ≤ 2,35

    ≤2,55
    Härte HV

    ≥100

    ≥100

    ≥90

    ≥95

    ≥95

    Zugfestigkeit (MPa)

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    Verlängerung(%)

    15-25

    15-25

    18-30

    18-30

    18-30

    Herstellungsverfahren

    Voroxidation-Sintern-Extrudieren

    Interne Oxidation

    Produkttypen

    AgSnO2In2O3

    Mikrostruktur

    1593996470(1)

    Allgemeine Beschreibung

    AgSnO2lAgSn021n203 sind umweltfreundliche elektrische Kontaktmaterialien. Sie haben gute Leistungen in Bezug auf Erosions- und Schweißschweißeigenschaften und gute Materialübertragungseigenschaften in Gleichstromschaltkreisen. Die wichtigsten Herstellungsprozesse sind der interne Oxidationsprozess, der Voroxidationsprozess, der Pulvermetallurgieprozess, der chemische Beschichtungsprozess usw.

    Anwendungsbereich

    Weit verbreitet in verschiedenen Arten von Schützen, Relais, Leistungsschaltern und Schaltern usw.

    Materialeigenschaften

    AgSnO2

    Leitungen

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSn02

    SnO2-Gehalt (Gew .-%)

    10 ± 1

    10 ± 1

    12 ± 1

    12 ± 1

    15 ± 1

    Dichte (g / cm3)

    ≥ 9,90

    ≥ 9,95

    ≥ 9,85

    ≥ 9,85

    ≥9,5
    Elec. Spezifischer Widerstand (p0 · cm)

    ≤ 2,15

    ≤ 2,30

    ≤ 2,30

    ≤ 2,30

    ≤ 2,81

    Härte HV

    ≥85

    ≥95

    ≥70

    ≥75

    ≥85
    Zugfestigkeit (MPa)

    295-350

    290-385

    230-350

    230-285

    250-330

    Verlängerung(%)

    15-25

    15-25

    15-25

    18-30

    15-25

    Herstellungsverfahren

    Voroxidation-Sintern-Extrudieren

    Chemische Beschichtung

    Mischen-Sintern-Extrudieren

     AgSnO2In203

    Leitungen

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    AgSnO2

    Ag-Gehalt (Gew .-%)

    90 ± 1

    88 ± 1

    92 ± 1

    88 ± 1

    85,5 ± 1
    Dichte (g / cm3)

    ≥ 9,95

    ≥ 9,95

    ≥ 9,96

    ≥9,91

    ≥9,72
    Elec. Spezifischer Widerstand (p0 · cm)

    ≤ 2,38

    ≤ 2,45

    ≤ 2,25

    ≤ 2,35

    ≤2,55
    Härte HV

    ≥100

    ≥100

    ≥90

    ≥95

    ≥95

    Zugfestigkeit (MPa)

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    Verlängerung(%)

    15-25

    15-25

    18-30

    18-30

    18-30

    Herstellungsverfahren

    Voroxidation-Sintern-Extrudieren

    Interne Oxidation

    Produkttypen


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